在短短280天內(nèi)，美國(guó)飲料巨頭Mark Anthony集團(tuán)便完成了亞利桑那州格倫代爾的新工廠建設(shè)，它是美國(guó)現(xiàn)代化程度超高的大型釀酒廠之一。KHS科埃斯為滿足新工廠的多種包裝需求，提供了四條易拉罐線、一條再包裝線，以及Innoline MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，幫助實(shí)現(xiàn)了包裝過(guò)程的自動(dòng)化，提升了生產(chǎn)訂單執(zhí)行效率。智能數(shù)字化系統(tǒng)支持自動(dòng)化介質(zhì)供應(yīng)和系統(tǒng)處置，顯著減少了操作人員的工作負(fù)荷。KHS科埃斯在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中發(fā)揮了重要的作用。

多種包裝需求 全面解決方案

硬蘇打水是近年來(lái)美國(guó)飲料市場(chǎng)的熱門賽道。Mark Anthony集團(tuán)及其子公司Mark Anthony Brewing自2016年推出的硬蘇打水品牌White Claw大獲成功之后，便相繼創(chuàng)造了多個(gè)增長(zhǎng)記錄。憑借旗下的潮流飲料，集團(tuán)在美國(guó)即飲飲料細(xì)分市場(chǎng)的份額達(dá)到50%左右。起初幾年，Mark Anthony Brewing同代工裝瓶商合作生產(chǎn)硬蘇打水，公司僅對(duì)含酒精部分產(chǎn)品做內(nèi)部釀造和過(guò)濾處理。隨著業(yè)務(wù)的蓬勃發(fā)展，2019年，公司決定將全部潮流飲料轉(zhuǎn)為內(nèi)部生產(chǎn)。為獨(dú)立滿足巨大的市場(chǎng)需求并在30個(gè)月內(nèi)建造了三家新工廠，其中之一便位于亞利桑那州格倫代爾。

在選擇合作伙伴時(shí)，Mark Anthony Brewing選擇了KHS科埃斯為其93,000平方米的工廠提供灌裝和包裝技術(shù)，包括四條高性能易拉罐線。該系統(tǒng)的核心部分是配置Ferrum封蓋設(shè)備的高性能Innofill Can DVD灌裝系統(tǒng)。同時(shí)，工廠還采購(gòu)了一臺(tái)Innopas WICG緊湊型加熱設(shè)備、一臺(tái)Innopack TSP托盤收縮包裝設(shè)備和多臺(tái)Innopal PB NF和AS N碼垛設(shè)備。

包裝自動(dòng)化 優(yōu)化生產(chǎn)流程

Mark Anthony Brewing的主打產(chǎn)品White Claw主要采用流行的紙箱包裝，共包含六種不同的口味，而KHS科埃斯全新再包裝系統(tǒng)在多種飲料混合包裝的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。過(guò)去，易拉罐裝飲料經(jīng)灌裝后必須運(yùn)到另一個(gè)地方由人工重新包裝，這個(gè)過(guò)程既費(fèi)時(shí)又增加成本，還存在產(chǎn)品損壞的風(fēng)險(xiǎn)。而借助此專門生產(chǎn)混合包裝的全新生產(chǎn)線系統(tǒng)，易拉罐裝飲料經(jīng)灌裝環(huán)節(jié)后，便可直接包裝。作為一個(gè)集成在KHS科埃斯生產(chǎn)線中的IT系統(tǒng)，MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助客戶規(guī)劃和執(zhí)行系統(tǒng)的相關(guān)訂單。

當(dāng)飲料完成灌裝后便進(jìn)入包裝系統(tǒng)，組合成混合包裝或采用單一包裝，也可以將飲料罐暫存于在制品托盤上。KHS科埃斯的Innoline MES通過(guò)接口與Mark Anthony集團(tuán)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)通信，支持復(fù)雜的分配流程。KHS科埃斯的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在實(shí)施復(fù)雜的物料供應(yīng)過(guò)程中也發(fā)揮了決定性的作用，它與碼垛設(shè)備的自動(dòng)式輸送系統(tǒng)和Mark Anthony集團(tuán)的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行通訊并生成運(yùn)輸指令。

KHS科埃斯產(chǎn)品經(jīng)理Wolfgang He?elmann：“MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理著大約80種不同的生產(chǎn)方案或通過(guò)生產(chǎn)線的路線，幫助生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)當(dāng)前的庫(kù)存和需求，不斷地將易拉罐裝飲料分配到各種包裝系統(tǒng)中。這不僅提高了靈活性，還顯著提升了系統(tǒng)效率。激光導(dǎo)引車（LGVs2）會(huì)提示MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，例如，請(qǐng)求的材料是否還有足夠的庫(kù)存量，如果沒(méi)有，就會(huì)自動(dòng)申請(qǐng)?zhí)娲牧?，這就自動(dòng)避免了生產(chǎn)中斷。”

軟件系統(tǒng)支持 減輕工作負(fù)荷

同時(shí)，KHS科埃斯軟件系統(tǒng)大大減少了培訓(xùn)員工的工作量。操作人員能夠直接申請(qǐng)材料，并使用嵌入系統(tǒng)控制面板的MES網(wǎng)頁(yè)查看LGV任務(wù)的狀態(tài)。它還能自動(dòng)記錄所有的貨物運(yùn)輸，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到ERP系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員能夠?qū)崟r(shí)查看當(dāng)前的生產(chǎn)條目，以及所有相關(guān)物料的消耗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如空罐、已灌裝飲品、紙箱等。

KHS科埃斯產(chǎn)品經(jīng)理Wolfgang He?elmann：“憑借自動(dòng)化庫(kù)存檢查，工作人員可持續(xù)保持對(duì)材料流動(dòng)的跟蹤。對(duì)于像Mark Anthony集團(tuán)這樣產(chǎn)品種類繁多，但存儲(chǔ)空間有限的公司來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)?！?/span>

集成與KHS Innoline MES的BLM基礎(chǔ)生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)一步增強(qiáng)了安全性。聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以捕獲幾乎所有重要的系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并通過(guò)HMI控制面板實(shí)時(shí)訪問(wèn)。此外，該智能系統(tǒng)還提供了故障分析和長(zhǎng)期分析的選項(xiàng)。

KHS科埃斯產(chǎn)品經(jīng)理Wolfgang He?elmann：“利用KHS科埃斯的軟件系統(tǒng)，Mark Anthony集團(tuán)為未來(lái)做好了充分的準(zhǔn)備。通過(guò)與客戶團(tuán)隊(duì)的密切合作，從最初的規(guī)劃階段到最終驗(yàn)收，在不到12個(gè)月內(nèi)便完成了這項(xiàng)復(fù)雜的任務(wù)。事實(shí)證明，KHS科埃斯在IT領(lǐng)域也是客戶值得信賴的合作伙伴”。