5月12日上午，在生態(tài)科技新城軟件園雙創(chuàng)示范基地的一棟辦公樓內(nèi)，鍵盤聲密集如雨，工程師們正專注調(diào)試算法模型，十余臺電腦屏幕跳躍著“牛生百態(tài)”——蛛網(wǎng)裂紋、蟲蛀孔洞，甚至牛群“斗毆”留下的“愈合傷疤”，都被AI精準標記。

記者來到聚焦機器視覺與人工智能“看透”皮革缺陷的高科技企業(yè)——揚州哈工博視科技，近距離感受揚企創(chuàng)新求變的魅力，看機器視覺、AI與皮革業(yè)能擦出什么樣的火花？

解決困擾行業(yè)百年的難題

“15秒鐘完成一張牛皮的檢測，準確率95%，比人工效率提升4倍?！惫げ┮曍撠熑松蚝浦钢鴻z測系統(tǒng)介紹，搭載這套系統(tǒng)的智能設備通過多角度光源和分時頻閃技術(shù)，可捕捉皮革表面肉眼難辨的刮傷、癬斑等缺陷，并自動判定等級。

2018年，作為揚州市“綠揚金鳳”人才引進計劃的重要成果，哈爾濱工業(yè)大學自動化專業(yè)畢業(yè)的沈浩回到家鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)。

“皮革檢測是困擾行業(yè)百年的難題。”沈浩說，全球每年消耗超10億張原皮，傳統(tǒng)人工檢測不僅效率低，且因標準不統(tǒng)一導致交易糾紛頻發(fā)，“一張皮誤判等級可能造成百元損失，業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)年損失動輒百萬元?！?/span>

“2019年我們帶著樣機跑展會，客戶當面打電話問同行，聽到的都是‘速度慢、愛死機’?！鄙蚝铺寡?，創(chuàng)業(yè)初期遭遇信任危機。經(jīng)過5年攻關，哈工博視將深度學習算法與多光譜成像技術(shù)結(jié)合，創(chuàng)新“分時頻閃”采集系統(tǒng)。“我們給這套系統(tǒng)‘喂’了上萬張皮革樣本，讓這位電子驗皮師成了‘老師傅’，檢測速度從初代機的60秒壓縮至15秒?！币晃患夹g(shù)人員現(xiàn)場演示，設備通過幾組不同角度的光源，精準識別劃痕、蟲蛀等缺陷，同步生成數(shù)字化“驗傷報告”，并生成“數(shù)字皮紋地圖”，指導精準裁切皮革。

從設備商轉(zhuǎn)型數(shù)據(jù)服務商

在今年的香港國際皮革展上，哈工博視展位被海外客商圍得水泄不通。“改進優(yōu)化之后的設備和系統(tǒng)經(jīng)過客戶們的口口相傳，很容易就打開了市場。”沈浩說。

“揚州給了科技企業(yè)成長的沃土?！鄙蚝萍殧?shù)政策支持：新城提供三年免租的研發(fā)場地，揚州和新城共提供500萬元啟動資金，新城科技部門全程輔導專利申請……一系列科創(chuàng)政策讓團隊能心無旁騖投入研發(fā)，目前哈工博視每年研發(fā)投入占比達20%，擁有發(fā)明專利12項，在科創(chuàng)“快車道”上穩(wěn)步前行。據(jù)了解，作為國內(nèi)首家專注皮革AI檢測的企業(yè)，哈工博視已服務數(shù)十家上市公司及海外客戶。

企業(yè)檢測數(shù)據(jù)顯示，每張皮革的輪廓、缺陷分布等信息形成唯一“數(shù)字身份證”?！爸袞|客戶要求追溯牛皮來源牧場，汽車廠商需要分析缺陷波動改進工藝。”沈浩表示，企業(yè)正從設備商向數(shù)據(jù)服務商轉(zhuǎn)型，已為行業(yè)建立首個千萬量級的皮革缺陷數(shù)據(jù)庫。

  從實驗室到生產(chǎn)線，從揚州到全球，哈工博視的科創(chuàng)之路印證著創(chuàng)新生態(tài)的乘數(shù)效應。當AI遇見百年皮革工藝，一場由“智”變引發(fā)的質(zhì)變，正在重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)價值鏈。“我們正摩拳擦掌，爭創(chuàng)‘專精特新’企業(yè)?！鄙蚝菩判氖?，“未來將從設備商轉(zhuǎn)型數(shù)據(jù)服務商，努力讓中國標準走向世界?！?/span>