在洗滌行業(yè)不斷發(fā)展，規(guī)模逐漸擴(kuò)大的當(dāng)下，工廠的專業(yè)化、精細(xì)化分工成為提升效率與品質(zhì)的關(guān)鍵趨勢。設(shè)備制造商威士以此為契機(jī)，推出一系列創(chuàng)新設(shè)備，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)，推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

威士兩工位枕套燙平線：高效協(xié)同作業(yè)的典范

隨著洗滌工廠規(guī)模的擴(kuò)大，細(xì)分布草處理流程成為提升產(chǎn)能的重要手段。威士兩工位枕套燙平線應(yīng)運(yùn)而生，雙工位協(xié)同作業(yè)是一大亮點(diǎn)，兩個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行上料、燙平和收料操作，減少了傳統(tǒng)單工位設(shè)備在更換枕套時(shí)的等待時(shí)間，大大提高了設(shè)備的利用率。

產(chǎn)品核心優(yōu)勢：

三壓輥高效碾壓 ：三壓輥一次加壓，確保枕套正反面均勻受熱，徹底消除褶皺。

S 型輥筒雙面燙 ：采用 S 型路徑，延長熨燙時(shí)間，讓熱量充分滲透織物，效果遠(yuǎn)超傳統(tǒng)單面燙平機(jī)。

10 分鐘快速預(yù)熱 ：采用高效預(yù)熱系統(tǒng)，10 分鐘即完成預(yù)熱，隨時(shí)投入生產(chǎn)。

雙工位高效設(shè)計(jì)，產(chǎn)能倍增 ：兩個(gè)獨(dú)立工位同步完成上料、燙平和收料操作，每小時(shí)產(chǎn)量高達(dá) 1500 - 1800 條，相比傳統(tǒng)單工位設(shè)計(jì)，生產(chǎn)效率顯著提升。

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小 ：優(yōu)化設(shè)備布局，適合空間有限洗滌車間，輕松適配現(xiàn)有產(chǎn)線。

這種高效協(xié)同作業(yè)的設(shè)備，無疑是現(xiàn)代洗滌工廠實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)的關(guān)鍵。

威士智能分揀折疊機(jī)：智能識別，精準(zhǔn)操作

在大型洗滌工廠、酒店布草洗滌及醫(yī)療機(jī)構(gòu)等場景中，傳統(tǒng)的分揀、折疊方式已不能滿足高效率、低誤差的需求。威士智能分揀折疊機(jī)的出現(xiàn)，為這一難題提供了智能化的解決方案。該設(shè)備內(nèi)置 RFID 技術(shù)與后整理總線聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)從分揀、折疊到包裝的全流程自動(dòng)化。

RFID 智能分揀優(yōu)勢：

布草標(biāo)簽 ：RFID 標(biāo)簽布草進(jìn)入分揀線。

批量識別 ：通過 RFID 技術(shù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)群讀，系統(tǒng)自動(dòng)匹配預(yù)設(shè)分揀規(guī)則。

實(shí)施分揀 ：系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)指令，控制分揀機(jī)將布草導(dǎo)向?qū)?yīng)區(qū)域。

提升效率 ：人工成本低，避免人為錯(cuò)分、漏分。

品質(zhì)管控 ：精準(zhǔn)控制，減少客戶投訴率。

全流程追溯 ：從收集布草、折疊到配送，全程數(shù)據(jù)可視化。

智能分揀折疊機(jī)功能：

自動(dòng)分揀 ：通過圖像識別或 RFID 技術(shù)，區(qū)分不同類別、尺寸或材質(zhì)的布草。

統(tǒng)計(jì)分揀數(shù)據(jù)、分類信息、支持與其他系統(tǒng)內(nèi)容互聯(lián)互通 。

物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng) ：遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，實(shí)時(shí)預(yù)測性維護(hù)。

精準(zhǔn)控制 ：伺服電機(jī)精準(zhǔn)控制，高精度折疊性。

不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還提升了客戶滿意度，為企業(yè)贏得了更多的市場份額。

威士設(shè)備的創(chuàng)新解決方案：以客戶需求為導(dǎo)向

威士作為行業(yè)領(lǐng)先的洗滌設(shè)備制造商，始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)。通過深入市場調(diào)研，威士精準(zhǔn)把握了洗滌行業(yè)面臨的三大痛點(diǎn)：生產(chǎn)效率不足、人工成本攀升和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)升級。針對這些挑戰(zhàn)，威士創(chuàng)新研發(fā)了兩工位枕套燙平線、智能分揀折疊機(jī)等一系列解決方案，為客戶提供全方位的價(jià)值保障。

威士設(shè)備優(yōu)勢：

模塊化設(shè)計(jì) ：確保生產(chǎn)線流程的統(tǒng)一性和穩(wěn)定性，減少人為影響。

智能管理 ：設(shè)備自行記錄運(yùn)行狀態(tài)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)，異常時(shí)發(fā)出警示，便于維修人員及時(shí)維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接口 ：配備標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接口，可實(shí)時(shí)采集能耗、產(chǎn)量等運(yùn)行數(shù)據(jù)，并通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)上傳至統(tǒng)一平臺，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集與分析。

智能監(jiān)控與異常預(yù)警 ：管理者可通過平臺實(shí)時(shí)查看效率、成本等關(guān)鍵指標(biāo)，數(shù)據(jù)以可視化方式清晰呈現(xiàn)。系統(tǒng)在檢測到異常情況時(shí)自動(dòng)報(bào)警，減少潛在影響，提升生產(chǎn)管理精準(zhǔn)性。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范精細(xì)之道：驅(qū)動(dòng)洗滌工廠再升級

現(xiàn)代化洗滌工廠通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和精細(xì)化管理，結(jié)合智能設(shè)備和數(shù)字化平臺，實(shí)現(xiàn)了從粗放式到智能化管理的升級。威士設(shè)備以其全套系統(tǒng)設(shè)備，便于工廠實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。設(shè)備的智能化管理功能，能夠延長使用壽命，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和長期穩(wěn)定運(yùn)行。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)優(yōu)化優(yōu)勢：

智能設(shè)備協(xié)同作業(yè) ：智能分揀系統(tǒng)自動(dòng)識別布草類別，洗滌設(shè)備通過自動(dòng)稱重、精準(zhǔn)投放和智能洗滌程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析與應(yīng)用的全流程閉環(huán)管理。

這不僅提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  綜上所述，威士的創(chuàng)新設(shè)備與解決方案，無疑是洗滌行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級的重要助力。從兩工位枕套燙平線的高效協(xié)同作業(yè)，到智能分揀折疊機(jī)的精準(zhǔn)識別精準(zhǔn)操作，再到以客戶需求為導(dǎo)向的創(chuàng)新解決方案，威士設(shè)備在提升生產(chǎn)效率、降低人工成本、優(yōu)化品質(zhì)管理等方面展現(xiàn)出卓越的性能。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，威士將繼續(xù)以客戶需求為核心，推動(dòng)行業(yè)不斷邁向智能化、高效化的新高度，引領(lǐng)洗滌行業(yè)智慧升級！