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浙江:經銷商轉型成趨勢

2018/9/11 15:04:41 | 文章來源:中外縫制設備  | 【大 小】 【打印】

2018年上半年,整個縫紉機市場依舊延續(xù)了火爆行情。浙江整零企業(yè)自開年后即刻進入加班加點狀態(tài),更不用說銷售終端——經銷商的火爆程度。記者走訪浙江商貿領域具有代表性的杭州、寧波、義烏等地,直擊銷售一線,探尋市場的真相,預測未來的發(fā)展趨勢。

杭州

記者第一站就來到浙江地區(qū)最大的經銷商——杭州海誠服裝設備有限公司,恰好趕上海誠公司在杭州和平國際會展中心舉辦2018(杭州)海誠智能制造、縫紉設備博覽會。海誠公司董事長屠葉根告訴記者,市場在五月底淡了下來,但即使是淡季的時候,也比往年的情況要好一些,在常規(guī)設備的銷量有所下降的同時,智能化設備的銷量反而上去了。屠葉根說:“市場最火爆的時候,比如凱拉利的模板機,要等一個月才能拿到貨?!?/span>

談到供不應求,屠葉根認為有三個原因:首先,2015 年至 2016 年底,由于服裝行業(yè)增長乏力,新入行競爭者數量較少,縫紉機市場需求被壓抑,進入 2017 年,服裝行業(yè)新增企業(yè)數量增加,且領軍企業(yè)開始向安徽、江西等中部地區(qū)擴張產能,縫紉機需求隨之增長;其次,招工難,人力成本上漲、一線工人短缺已對成本控制提出嚴峻挑戰(zhàn),很多公司十條流水線可能只開了八條,工人不夠,設備利用率不高;第三,市場在復蘇,去年的環(huán)保等一系列整改使得服裝工廠要調整新的場地,要換新的設備,這也使得縫紉機需求有所增長。

服裝企業(yè)訂單也多起來,之前發(fā)往東南亞的部分訂單回流國內,服裝行業(yè)生產自動化已成必然趨勢。為應對這樣的現(xiàn)狀,海誠早早就開始轉型,試水智能制造,“共享工廠產業(yè)園”現(xiàn)已對外招商。

轉型方面,海誠公司已從傳統(tǒng)的銷售模式轉變?yōu)榻涗N商引導型銷售模式,海誠公司成立了兩個團隊——海智誠、海智縫,一個團隊做服務,包括免費培訓,帶動銷售,因為有些服裝工廠的機器出了問題,老板也不知道原因,這時團隊就會去現(xiàn)場指導,有針對性地提出建議和解決方案。另一個團隊做項目,從一家企業(yè)的建廠,到信息化、精益生產、再到工業(yè)大數據的收集,都由一個團隊跟進。另外,海誠公司提出了新零售的概念,指的是產品賣出去就是消化庫存,讓資金流動起來,保證生產的整個產業(yè)鏈的健康有序運轉。

新零售的模式做好了,才能有更多的資金投入到智能設備上。同時,還需要將ERP、CRMPLM等模塊串聯(lián)起來,提高企業(yè)信息化交互的水平,海誠公司看到了信息化在服裝企業(yè)應用的巨大市場,所以啟動這個項目。

寧波

杭州的銷售市場已經試水轉型,寧波也已經跟上。記者走訪寧波海耀縫制設備有限公司了解到,海耀公司已經在2016年開始轉型做項目,零售只占到銷售額的30%,項目占銷售額的70%。從辦廠添置設備到中期置換新的設備,都是由經銷商的團隊接手?!白鲰椖渴紫仁请p方要有高度的信任感,其次,團隊要有很多復合型的人才,從裁剪到整套成衣的出庫,整個過程都要有專業(yè)的人才。”海耀公司董事長陳煥耀如是說。

記者了解到,目前浙江東部沿海一帶的服裝訂單呈現(xiàn)這樣的特點:小批量、多款式、快周轉,這種柔性快反的模式是對服裝行業(yè)很大的挑戰(zhàn),而大批量的訂單只能往中部轉移。這樣就要求縫制行業(yè)往自動化方向發(fā)展,只能靠機器的智能化來解決。

陳煥耀指出,經銷商要有自己的核心技術和核心團隊,往中間服務商方向去轉型。海耀公司現(xiàn)在接的項目都是做整套的服務,在一條新的生產線、一家新的工廠建成后,提供后續(xù)的維護服務,從服裝設備到軟件方面的升級全程服務,這樣的服務模式也為服裝企業(yè)喜聞樂見。

義烏

在擁有“全世界最大的小商品市場”之稱的義烏,縫紉機也是供不應求,持續(xù)火爆。義烏陶凌縫制設備有限公司的總經理唐溥介紹說,往年年前就開始是旺季,這兩年漸漸地延遲到年后,今年的旺季是三月開始的,但不是呈井噴式的上升,訂單上升的速度比較平緩,到五月底就淡下來了,相較于往年,今年的旺季延長了一個月左右的時間。

星銳FW740TB 曲臂式四針六線拼縫機在義烏是明星加暢銷機型,唐溥說,星銳的這款機型每年大約生產10000臺,僅僅是義烏一個地區(qū)就消化掉將近2000臺,所以這款設備一直處于缺貨的狀態(tài)。

據記者了解,在整個縫紉機市場都供不應求的情況下,陶凌公司的供貨周期反而縮短了,這并不是義烏市場的整體情況,而是陶凌把供貨方案改進了,采取小批量多批次的供貨方式,即使在供不應求的情況下,也能保證按時供貨。今年最火爆的情況就是客戶需要等一個禮拜才能拿到設備,這在別的地區(qū)算是比較快的周期了。當地的環(huán)保整治也導致不少小型服裝加工廠關閉,小廠的訂單流到大廠,大廠為了擴大產能而新增設備。

義烏當地中型規(guī)模的服裝廠數量較多,每年陸續(xù)在擴大訂單的服裝工廠,往往是對質量要求比較嚴格、產品比較新穎的工廠,他們更在乎設備的性能,老板也樂于購入自動化的設備,自動化的程度在提高。但是從市場整體來看,更換自動化設備的工廠數量不多。

除了對自動化設備的需求,服裝工廠還有智能管理方面的需求。年輕一代的管理層希望在辦公室就能掌握整個工廠的運營情況——每項訂單的進度、設計的工藝到哪個程度、一臺縫紉機放到整條生產線上能增加多少效率。陶凌公司察覺到這方面的需求后已經開始著手計劃,與杭州的智能管理公司合作,希望能夠滿足用戶的需求。