秋季來臨，食糖行業(yè)開始進入新榨季。從總體來看，目前我國食糖市場處于低迷狀態(tài)。業(yè)內人士表示，新榨季預計將會出現(xiàn)很多不確定因素，糖價出現(xiàn)大幅波動的概率也很大。對于糖企來說，要加強風險管理意識，通過提升制糖工藝水平來提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

    我國的食糖原料主要分為兩種：甜菜和甘蔗。根據(jù)農(nóng)村經(jīng)濟研究中心統(tǒng)計，2018年我國食糖產(chǎn)量達到1031萬噸，同比增長11%。其中，甘蔗糖產(chǎn)量916萬噸，占比88.85%，較上年提升0.12個百分點；甜菜糖產(chǎn)量115萬噸，占比11.15%。

    但今年7月份以來，持續(xù)的光照不足為部分甘蔗產(chǎn)區(qū)帶來了不良影響，廣西等地甘蔗缺苗、斷尾等現(xiàn)象較多，預計產(chǎn)量將會下降3%左右，今年甜菜的種植量相比往年也有所下降。另外，印度等產(chǎn)糖國發(fā)布的出口補貼政策，以及國內結轉庫存等都將會給國內糖業(yè)帶來一定的壓力，產(chǎn)需缺口或將擴大。

    業(yè)內人士表示，提升糖業(yè)整體工藝水平、提高生產(chǎn)效率，將成為解決供需矛盾的有效途徑之一。例如甘蔗制糖，要經(jīng)過蔗汁提取、清凈、蒸發(fā)、結晶、分離、干燥等步驟。不難發(fā)現(xiàn)，制糖步驟復雜多樣。人工操作不僅效率低，還需要很高的人工成本。

    但隨著科技的發(fā)展，市面上已經(jīng)出現(xiàn)了化糖鍋、儲液罐、結晶罐、離心機、過濾器、振動篩、包裝機等一系列制糖設備，不僅制糖效率比人工高出好幾倍，還能減少人工污染的風險。

    此外，還有不少食糖生產(chǎn)企業(yè)以及研究機構在加大對制糖工藝的研發(fā)創(chuàng)新。據(jù)了解，目前我國主要使用傳統(tǒng)化學清凈法(即碳酸法和亞硫酸法)生產(chǎn)蔗糖。但這種方法色澤純度不高，還容易造成二氧化硫超標，無法滿足消費者日益增長對健康食品的需求。

    為了得到更健康的糖產(chǎn)品，中國科學研究院目前研制出一種膜法綠色制糖新技術可用于蔗糖生產(chǎn)。它是利用分離膜精確的物理篩分作用，實現(xiàn)甘蔗混合汁的除雜、澄清、脫色和濃縮，從而得到純度更高，且不含有害物質的蔗糖。

    現(xiàn)今，生產(chǎn)智能化也成為糖業(yè)的發(fā)展方向之一。智能化生產(chǎn)將生產(chǎn)鏈從傳統(tǒng)的能源驅動轉變?yōu)樾畔Ⅱ寗?，以更高效的協(xié)作方式來進行生產(chǎn)。它能根據(jù)生產(chǎn)實際需求進行自動排產(chǎn)，使生產(chǎn)過程更加靈活。

    據(jù)悉，國內某制糖龍頭企業(yè)于去年將整條生產(chǎn)線完成了智能化升級。該生產(chǎn)線引入了大量先進的設備，一袋50公斤產(chǎn)品的裝袋、封口僅需4秒鐘，生產(chǎn)效率達到了極大的提升。生產(chǎn)車間內的設備保持全密封，并由智能系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，保證生產(chǎn)安全。

    受經(jīng)濟發(fā)展、氣候等多重因素的影響，我國制糖行業(yè)的機械化水平要明顯低于其他產(chǎn)糖大國，制糖成本也相對較高。食糖屬于價格相對較低的必需品，成本越高就意味著企業(yè)的抗風險能力越低。對此，制糖企業(yè)還需從提高制糖的自動化、智能化水平來提高生產(chǎn)效率、降低人工成本，從而提高企業(yè)的抗風險能力。