2022年4月27日，山東通佳技術(shù)研發(fā)中心再傳捷報，基于生物降解材料的新裝備多層共擠芯層發(fā)泡片材生產(chǎn)線通過經(jīng)山東省科學技術(shù)廳組織專家鑒定，項目達到國內(nèi)先進水平，并發(fā)放產(chǎn)品鑒定證書。

研發(fā)TJ- PC75多層共擠芯層發(fā)泡片材生產(chǎn)線其產(chǎn)品集自動化、數(shù)字化和智能化為一體，生產(chǎn)制品滿足國家環(huán)保要求,在包裝生鮮超市等大規(guī)模運用。在未來5年內(nèi)將盛行于塑料市場，前景可期。廣泛用于塑料包裝材料、防震材料、塑料膜及塑料袋、一次性餐飲具、食品容器、玩具等。

技術(shù)中心圍繞科學技術(shù)問題和關(guān)鍵技術(shù)的難點，應突出技術(shù)先進性、關(guān)鍵共性技術(shù)突破及對行業(yè)發(fā)展的推動引領(lǐng)作用等。

(1)基于多層共擠芯層發(fā)泡片材加工和流變特性，采用串聯(lián)式或并聯(lián)式塑化擠出，塑化與混合冷卻按照功能進行分區(qū)設(shè)計，有效提高熔體的混合分散能力，在線多級真空階梯式抽吸系統(tǒng)，加工材料不需進行結(jié)晶干燥，擠出系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動技術(shù)比傳統(tǒng)變頻調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能15%以上

(2)設(shè)計衣架式內(nèi)共擠平行平板模具，根據(jù)不同粘度流體流變行為，可實現(xiàn)動態(tài)流量二次分配調(diào)節(jié)，溫度和流量可以根據(jù)寬度方向厚度誤差進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)壁厚均勻度的自動調(diào)整。

(3)芯層發(fā)泡密度可調(diào)表面層厚度可調(diào)復合密度0.4-0.9 g/cm3；通過溫度控制和階梯式冷卻控制，實現(xiàn)芯層氣泡生長和分布的微觀控制，并同時對材料進行二次結(jié)晶處理，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度達到100℃以上。

(4)產(chǎn)線以超臨界CO2發(fā)泡為媒介，通過精密計量和高壓注入，進行高速混合與分散，利用微納米粒子分散熱點成核機理，嚴格控制氣泡數(shù)量和結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的產(chǎn)品泡孔分散均勻、泡孔尺寸小、質(zhì)量輕、易于成型，抗沖擊和隔熱性能大幅提升。

通過生物降解高分子材料多層共擠芯層發(fā)泡片材可以獲得各種不同性能的可降發(fā)泡片材。

  本項目將在前期工作基礎(chǔ)上，以制造高性能，具有產(chǎn)量高，運行穩(wěn)定、伺服節(jié)能等先進性。揭示可降解材料性能機理，開展生物降解專用料、多組份生物降解工藝及模塊化試驗裝備開發(fā)等工作。該項目屬于多學科交叉、多因素耦合作用的系統(tǒng)研究，工藝的系統(tǒng)優(yōu)化等諸多內(nèi)容；創(chuàng)新研制一套中試樣機，實現(xiàn)可降解材綠色產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。